全自動(dòng)化數(shù)控車床自動(dòng)加工，加工速度快，雜亂無(wú)章的零件一次加工成型，加工精度準(zhǔn)確可靠，可完成車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、切口、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切削等工序，整個(gè)過(guò)程一次完成。

全自動(dòng)化數(shù)控車床是一種走到到式的、高性能、高精度、低噪聲的機(jī)床，是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)來(lái)操縱加工程序的自動(dòng)化機(jī)床。

此外還有一些液壓自動(dòng)車床、氣動(dòng)自動(dòng)車床和走心式自動(dòng)車床，它們的基本核心就是能夠經(jīng)過(guò)一定的設(shè)定和調(diào)教后能長(zhǎng)期自動(dòng)加工同一產(chǎn)品。

所有的操作都是通過(guò)微電腦程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的。選擇操控臺(tái)旋鈕法或按鍵設(shè)置法來(lái)選擇不同的程序運(yùn)行模式和運(yùn)行參數(shù)。操縱系統(tǒng)具有自診斷功能，報(bào)警功能完善。

本機(jī)特別適合銅、鋁、鐵、不銹鋼、塑料等精密零件的加工制造，適用于儀表、掛鐘、汽車、摩托車、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、插頭插座、電腦、手機(jī)、機(jī)電、軍工等行業(yè)的零件批量加工，特別適合較零散零件的加工。

自動(dòng)化數(shù)控車床的工作原理如下：

全自動(dòng)化數(shù)控車床設(shè)備中的計(jì)算機(jī)對(duì)輸入設(shè)備用數(shù)字和字符編碼方法記錄的信息進(jìn)行一系列處理后，再由伺服系統(tǒng)和可編程操縱器通過(guò)伺服系統(tǒng)和可編程操縱器向機(jī)床主軸及進(jìn)給等執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出指令，機(jī)床主體根據(jù)指令，并與檢測(cè)設(shè)備協(xié)作，對(duì)加工工件所需的各種動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)操縱，如刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量和進(jìn)給速度等。

全自動(dòng)化數(shù)控車床的加工精度一般可以達(dá)到0.05—0.1MM，采用數(shù)字信號(hào)的方式進(jìn)行操作，數(shù)控設(shè)備每輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的一個(gè)脈沖當(dāng)量(通常為0.001MM)就可以得到，機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向空位和絲桿螺距的平均誤差可以通過(guò)數(shù)控設(shè)備的進(jìn)行曲來(lái)補(bǔ)償，從而提高了數(shù)控機(jī)床的定位精度。

全自動(dòng)化數(shù)控車床加工前是調(diào)整好后，輸入程序啟動(dòng)，機(jī)床就可以自動(dòng)連續(xù)加工，直到加工完畢為止。操作員要做的就是程序輸入、批改、裝卸、準(zhǔn)備刀具、觀察加工狀態(tài)、檢查零件等操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，機(jī)床操作員的勞動(dòng)就趨向于智能操作。另外，機(jī)床一般組合在一起，既干凈又安全。

數(shù)控車床全系列數(shù)控功能操作數(shù)控功能：

在數(shù)控系統(tǒng)中，PLC和運(yùn)動(dòng)控制集成在一個(gè)操控器上，從B&R中創(chuàng)新出完解決方案，將運(yùn)動(dòng)精度zui的高技術(shù)和良好的動(dòng)力相結(jié)合，保證機(jī)器的產(chǎn)量和質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控工裝的功用模塊設(shè)計(jì)，是數(shù)控加工機(jī)床的重要功用。使用者能運(yùn)用操作、配置和整個(gè)系統(tǒng)確認(rèn)一切基本功用優(yōu)勢(shì)，特別是所有軸、數(shù)控通道。NCSecurities規(guī)范從B&R方法中不僅為客戶提供了快速啟動(dòng)，還給予他們完全的自由來(lái)完成操縱系統(tǒng)是否提供了定制編程，然后確保其產(chǎn)品的生產(chǎn)者能夠保持其創(chuàng)新成果的完備性。

對(duì)解決方案客戶供給的基礎(chǔ)進(jìn)行插值，以使其在充沛的微秒范圍內(nèi)為用戶和個(gè)人提供高性能的同步操縱方案。確定的POWERlink實(shí)時(shí)通訊保證了數(shù)控軸、所有驅(qū)動(dòng)和I/O外部設(shè)置的同步時(shí)鐘和一個(gè)插入式納秒級(jí)精度方位操縱周期。

可視化組件軟件的系統(tǒng)功能是可以訪問(wèn)的。預(yù)編程序的可視化組件包括“經(jīng)典”，例如參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行程序等，還有一些東西，比如模擬、記錄和過(guò)程診斷等。CNC機(jī)床操作操作面板直觀。