數控機床機器進給傳動系統(tǒng)中，導軌起導向和支撐作用，即支撐部件，在外力作用下，保證其能準確地沿指定方向移動。所述一對導軌，與支撐部分連成一體固定的導軌，稱為支撐導軌，它與移動部分相連，稱為動導軌。其精度與性能直接影響著機床的加工精度、承載能力、使用壽命及伺服系統(tǒng)的性能。所以全自動數控機床對導軌的要求如下。

定位精度高。

定位精度保證零件運動軌跡的準確性。定向精度收到導軌結構形狀、組合方式、制造精度及導軌間隙調整等影響。

耐磨性能好。

耐磨性能好，導軌導向精度能長久保持，使用壽命長。耐磨損，接受材料、硬度、潤滑和負載的影響。

剛性充分。

要有足夠的導軌剛度，保證在荷載作用下不會產生過大的變形，從而保證其相對位置和導向精度。剛性受軌道結構和尺寸的影響。

平穩(wěn)性較低的運動。

移動件在導軌上低速運行時容易出現“爬行”現象，會導致被加工表面粗糙度較大，因此要求導軌低速運行平穩(wěn)。傳動系統(tǒng)的摩擦特性、潤滑狀況和剛度是影響導軌低速運動平穩(wěn)

性的主要因素。

有良好的工藝。

具有結構簡單、工藝經濟、便于制造、組裝、調整、維修的導向裝置。要有導向精度、運動精度和定位精度，數控機床普遍采用摩擦因素小、動、靜摩擦力差小、運動輕便靈活的導軌副。根據其工作狀態(tài)及表面摩擦特性可分為塑料滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。