鋼筋滾絲機(jī)滾牙產(chǎn)品的特點(diǎn)。

1. 1、滾牙加工屬塑性形變，有別于自動數(shù)控機(jī)床等切削加工，無鐵屑；

2. 2.滾動后的螺紋表面可以通過冷硬化提高強(qiáng)度和硬度；

3. 3.外表粗糙度小于車削、銑削和磨削；

4. 4.坯料尺寸精度要求較高(只有坯料本身的平整度和精度好，才能通過螺絲振動盤生產(chǎn)出高靜密產(chǎn)品)；

5. 5.材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增加，易于實(shí)現(xiàn)自動化技術(shù)；

6. 6.滾壓模具使用壽命長。但是滾動螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；

7. 7.加工產(chǎn)品的平整度和同心度優(yōu)于二軸鋼筋滾絲機(jī)加工產(chǎn)品，精度高；

8. 8.對滾壓模具的精度和硬度要求較高，難以制造模具；

9. 9.不適合滾動齒形不對稱螺紋。

數(shù)控機(jī)床數(shù)控加工眾心的特點(diǎn)。

1. 1.適合加工周期性復(fù)合生產(chǎn)的部分產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，采用專業(yè)生產(chǎn)線得不償失，普通設(shè)備加工效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。采用數(shù)控加工眾心初次試制后，可保留程序和相關(guān)生產(chǎn)信息，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時只需準(zhǔn)備時間即可開始生產(chǎn)。

2. 2.適用于加工效率、靜密工件部分零件需求較少，但屬于關(guān)鍵部件，要求精度高，工期短。采用傳統(tǒng)工藝，需要多臺機(jī)床協(xié)調(diào)工作，周期長，效率低。在長工藝過程中，受人為影響，容易產(chǎn)生廢品，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。采用數(shù)控機(jī)床數(shù)控加工眾心加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝過程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

3. 3.適用于批量合適的工件。

4. 數(shù)控加工眾心生產(chǎn)的靈活性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應(yīng)土壤上，還能快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，具有和提高市場競爭力。數(shù)控加工眾心適合中小批量生產(chǎn)，尤其是小批量生產(chǎn)。在應(yīng)用數(shù)控加工眾心時，盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量，以達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著數(shù)控加工眾心和輔助設(shè)備的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)批量越來越小。對于一些復(fù)雜的零件，可以生產(chǎn)5-10個零件，甚至單個零件生產(chǎn)時也可以考慮使用數(shù)控加工眾心。